（ 封面圖：離心泵故障原因及處理辦法 ）
? ? ? ?離心泵經過一定時期的運轉，零件總是會產生磨損，原有的間隙可能會增大，緊固件可能會松動，密封件可能被介質腐蝕而泄漏，旋轉件可能會出現偏摩擦而破壞了原有的平衡，以及一些不可預見的人為因素均會直接影響離心泵的正常運轉。想讓離心泵的使用年限盡可能長的話，就離不開日常的保養維護以及故障的及時排除，接下來，離心泵專業生產廠家“湘電智能泵業”技術人員就總結了常見的離心泵故障及處理辦法，供用戶朋友們對照參考。
|
常見故障 |
故障原因? |
處理方法 |
|
無液體排除 ? |
①葉輪或進口閥被異物堵塞? ②吸液高度過大?? ③吸人管路漏入空氣 ④泵沒有灌滿液體 ⑤被輸送液體溫度過高 ⑥出口閥或進口閥因損壞而打不 |
①清除異物 ②降低吸液高度 ③擰緊松動的螺栓或更換密封墊 ④停泵灌液 ⑤降低液體溫度或降低安裝高度 ⑥更換或修理閥門開 ? |
|
流量不足 ? |
①葉輪反轉 ②葉輪或進口閥被堵塞 ③葉輪腐蝕，磨損嚴重 ④人口密封環磨損過大 ⑤儲液槽液位下降過大，造成吸液高度過大 ⑥緊固，改善密封 |
①改變轉向 ②清除堵塞物 ③更換或修理葉輪 ④更換人口密封環 ⑤提高儲液槽液位 ⑥泵體或吸人管路漏人空氣 ? |
|
運轉聲音異常 |
①異物進人泵體 ②葉輪背帽脫落 ③葉輪與泵體摩擦 ④滾動軸承損壞 ⑤填料壓蓋與泵軸或軸套摩擦 |
①清除異物 ②重新擰緊或更換葉輪背帽 ③調整泵蓋密封墊厚度或A整軸承壓蓋墊片厚度 ④更換滾動軸承 ⑤對稱均勻地擰緊填料壓蓋 ? |
|
泵體振動 ? |
①聯軸器找正不良 ②吸液部分有空氣漏人 ③軸承間隙過大 ④泵軸彎曲 ⑤葉輪腐蝕、磨損后轉子不平衡⑥液體溫度過高 ⑦葉輪歪斜 ⑧地腳螺栓松動 ⑨電動機的振動傳遞到泵體上 |
①找正聯軸器 ②緊固螺栓或更換密封墊 ③更換或調整軸承 ④校直泵軸 ⑤更換葉輪 ⑥降低液體溫度 ⑦重新安裝、調整 ⑧緊固螺栓 ⑨消除電動機振動 ? |
|
軸承過熱 |
①中心線偏移 ②缺油或油中雜質過多 ③軸承損壞 ④泵體軸承孔磨損，軸承外環產生轉動，有摩擦熱產生 ⑤軸承壓蓋壓得過緊，軸承內 沒有間隙 ? |
①校正軸心線 ②清洗軸承，加油或換油 ③更換軸承 ④更換泵體或修復軸承孔 ⑤增加壓蓋墊片厚度 ? |
|
泵體過熱 |
①出口閥未打開 ②泵設計流量大，實用量太小 ③葉輪被異物堵塞 |
①打開出口閥 ②更換流量小的泵或增大用量 ③清除堵塞物 ? |
|
填料密封泄漏過大 ? |
①填料沒裝夠應有的圈數 ②填料的裝填方法不正確 ③使用填料的品種或規格不當 ④填料壓蓋沒有壓緊 ⑤泵體內孔與泵軸的徑向間隙過大，造成密封填料損壞 |
①加裝填料 ②重新裝填料 ③更換填料，重新安裝 ④適當擰緊壓蓋螺母 ⑤減小徑向間隙 ? |
|
機械密封泄漏過大 ? ? |
①冷卻水不足或堵塞 ②彈簧壓力不足 ③密封面被劃傷 ④密封元件材質選用不當 |
①清洗冷卻水管，加大冷卻水量 ②調整或更換 ③研磨密封面 ④更換耐蝕性能較好的材質 ? |
|
密封墊泄漏 |
①緊固螺栓沒有擰緊 ②密封墊斷裂 ③密封面有徑向劃痕 |
①適當擰緊緊固螺栓 ②更換密封墊 ③修復密封面或予以更換 |
|
消耗功率過大 |
①填料壓蓋太緊，填料函發熱 ②泵軸竄量過大，葉輪與人口密封環發生摩擦 ③找正軸心線 ④零件卡住 |
①調節填料壓蓋的松緊度 ②調整軸向竄量 ③中心線偏移 ④檢查、處理 ? |
?
? ? ? ?以上就是常見的離心泵故障原因及排除方法，如果您的離心泵故障在以上表格中找不到對應的故障原因，可以致電給我公司，專業技術人員可以為您提供技術分析，以切實地為您解決離心泵的故障問題。
?
